液晶显示器项目市场分析

  液晶显示器与别的类型的平板显示器件相比，具有工作电压低、功耗小、分辨率比较高、抗干扰性好、大规模生产技术成熟、成本较低等优点，并且由于价格不断降低，产品应用领域迅速扩大，目前液晶显示器已成为平板显示技术产业的主导产品。

  液晶显示产业是国家长期重点支持发展的产业，近年来国家有关部门出台了一系列政策来支持该产业的发展。《信息产业高质量发展指南》提出“拓展新型显示器件规模应用领域，实现液晶显示器超高分辨率产品规模化生产、有源矩阵有机发光二极管（AMOLED）产品量产”；《战略性新兴起的产业重点产品和服务指导目录》（2016版）将“高性能非晶硅（a-Si）低温多晶硅（LTPS）氧化物（Oxide）液晶显示器（TFT-LCD）面板产品”等新型显示器件列为战略性新兴起的产业。政策的出台有助于液晶显示产业健康发展，为行业发展创造了良好的环境。

  目前，中国已成为液晶显示制造大国。国内从上世纪80年代开始步入液晶显示领域，并紧密跟踪液晶显示技术的发展。在全球制造业向国内转移的趋势下，中国慢慢的变成为最大的电视、电脑、手机生产基地，液晶显示行业作为其关键产业加速向国内转移。

  2015年，中国平板显示器件产业规模达到1,190.63亿元，同比增长23.7%。未来三年间，在消费需求释放和平板显示器件产品国际竞争力不断的提高的推动下，中国液晶显示器件产品的产业规模将保持在1,000元以上，同时在消费的人需求不断的提高和市场之间的竞争加剧推动下，新生产线将继续建设，已经建成的生产线的生产规模将持续不断的增加，从而推动中国液晶显示产业继续保持增长的态势。

  电子信息产业供需链条需要产业上下游良好对接。在液晶显示行业的下游，国内具备庞大的需求市场。液晶显示行业的上游原材料厂商日益壮大，高世代玻璃基板建线投产，打破了美国、日本企业对玻璃基板的垄断；TFT、偏光片等液晶材料厂商发展壮大，使得国内液晶显示产业链上游逐渐完善。上游材料的国产化，有利于提高我国显示产业链在国际上的竞争力，也为国内中游的液晶显示屏和模组生产公司可以提供了发展的契机。

  目前，全球液晶显示行业呈现中国大陆、中国台湾和韩国三足鼎立的格局。其中韩国和部分台湾企业在大尺寸TFT面板上具有一定优势，国内企业的优势则集中在TN/STN面板及模组及TFT模组产品领域，在TN/STN产品领域已经具备较强的优势，依托在TN/STN产品建立起来的技术、人才、市场优势，中国企业已向TFT产业延伸并取得了长足进步。

  总体来看，国内的液晶显示产业经过多年的发展，形成了以深圳为中心的珠三角和以上海和苏州为中心的长三角两大集群，其中珠三角以中小尺寸显示模组为主，长三角以大尺寸显示模组为主。

  依托深圳在智能手机及平板电脑等产业的发展，中小尺寸液晶显示模组产业在珠三角地区慢慢地发展壮大，形成了涵盖液晶模组的专业加工设施制造、配套零部件加工及成品设计制作的庞大产业集群，成为全世界手机、平板电脑等液晶模组最主要供应中心，产生了大批实力丰沛雄厚的液晶模组厂商，如深天马、京东方等大型上游厂商，以及专门干液晶显示模组生产的帝晶光电、宇顺电子、同兴达等企业。长三角的大尺寸显示模组集群则主要是日本、韩国及中国台湾等外商企业的在华投资，最重要的包含夏普、索尼、三星及奇美等，此外也有部分国内企业如海信、康佳及彩虹股份等参与其中。

  近年来，全球液晶显示制造业向我国转移，在此背景下，国内液晶显示行业发展较快，参与行业内竞争的企业陆续增加。液晶显示器件生产是资本和技术密集型行业，具有较高的进入壁垒，但不排除其他具有有关技术和类似生产经验的公司参与到本行业的竞争。现有同行业竞争对手也将通过调整经营策略和技术创新等方式，增强企业竞争力，提升市场占有率。因此，行业内企业若不能在新产品研发、新工艺改进、市场开拓等方面保持优势，将面临行业竞争加剧导致市场占有率下降的风险。

  液晶显示器件应用领域十分广泛，信息技术的发展促使新的应用不断涌现。随着应用产品品种类型的丰富和个性化需求的增加，对液晶显示器件显示特性的要求也慢慢变得高，因此，客户对液晶显示器件制造商的研发技术能力有一定的要求较高。

  液晶显示器件制造商需与客户保持沟通，了解客户的多样性需求，提供设计的具体方案、组织研发、试生产，再经客户测试、修改方案等，经过多轮反馈后最终定产，制定采购计划并组织实施生产，完成订单。企业若无法有效应对客户的个性化需求，不能通过技术创新等方式开发新产品，满足市场需求，企业将面临丧失技术优势和竞争力下降的风险。

  本节选资料出自尚普华泰发布的《液晶显示器项目投资可行性研究报告》，如需更多资料请联系尚普华泰。